অন্যান্য নিরোধক চিকিত্সা প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, বৈদ্যুতিক গরম করার ডিপ বার্নিশের সুবিধাগুলি কী কী?

মোটর উত্পাদন প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, উইন্ডিং ইনসুলেশন প্রক্রিয়াটি ক্রমাগত পরিবর্তিত এবং আপগ্রেড করা হয়েছে।ভিপিআই ভ্যাকুয়াম প্রেসার ডিপিং সরঞ্জামগুলি বেশিরভাগ মোটর নির্মাতা এবং মেরামত সংস্থাগুলির জন্য আদর্শ কনফিগারেশন প্রক্রিয়া হয়ে উঠেছে।ঐতিহ্যগত নিমজ্জন এবং ড্রিপ নিমজ্জন প্রক্রিয়া মোটর উত্পাদন উদ্যোগে তুলনামূলকভাবে বিরল, এবং শুধুমাত্র কিছু ছোট মোটর মেরামতের দোকানে বিদ্যমান।

প্রথাগত ওয়াইন্ডিং ইনসুলেশন ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়ায় প্রিহিটিং, ডিপিং এবং শুষ্ক করার তিনটি ধাপ রয়েছে।বেশিরভাগ প্রিহিটিং এবং শুকানোর ক্ষেত্রে উচ্চ তাপমাত্রার ওভেন ব্যবহার করা হয়, যা তিনটি ভিন্ন এবং অবিচ্ছিন্ন কাজ।সরঞ্জাম সমন্বয়.তবে যে প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করা হোক না কেন, ব্যতিক্রম ছাড়া কিছু সম্ভাব্য সমস্যা রয়েছে, যেমন:(1) দুর্বল নিরাময় প্রভাব এবং দরিদ্র চেহারা গুণমান;(2) পেইন্টের অস্থির পরিমাণ এবং গর্ভধারণকারী পেইন্টের অসম বন্টন;(3) লোহার কোরের ভিতরের এবং বাইরের পৃষ্ঠের অবশিষ্ট পেইন্ট পরিষ্কার করা কঠিন, এবং উপকরণ এবং শ্রমের খরচ বেশি;এবং অংশ এবং উপাদানগুলির সাথে হস্তক্ষেপের সমস্যা রয়েছে;(3) প্রক্রিয়া এবং প্রক্রিয়ার বিরতি পরিবেশ দূষণ এবং উপাদান বর্জ্য বাড়ে;(4) বেকিং শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, অসম চুল্লির তাপমাত্রার কারণে, উত্তপ্ত অংশগুলি অসমভাবে উত্তপ্ত হয় এবং এমনকি স্থানীয় ঝলসে যাওয়ার মতো গুণমানের ব্যর্থতাও ঘটে।

আমি সম্প্রতি ইন্টারনেট ব্রাউজ করেছি এবং ইলেকট্রিক হিটিং ডিপিং পেইন্ট নিরাময়ের প্রক্রিয়া সম্পর্কে জানতে পেরেছি।এটা আমার পেশা, তাই আমি প্রাসঙ্গিক উপকরণ পড়ি;যখন আমি একজন বন্ধুর সাথে যোগাযোগ করি, তখন আমি ইলেকট্রিক হিটিং ডিপিং পেইন্ট প্রক্রিয়া সম্পর্কে প্রাথমিক ধারণাও পেয়েছিলাম, যা এক ধরনের ঐতিহ্যবাহী নিমজ্জন প্রক্রিয়া।অত্যাবশ্যকীয় উন্নতি, এই প্রক্রিয়াটির বিশেষ বৈশিষ্ট্য হল গরম করার প্রাসঙ্গিকতা, অর্থাৎ, শুধুমাত্র ঘূর্ণায়মান অংশটি উত্তপ্ত হয় এবং ডুবানোর প্রক্রিয়াটি লোহার কোরের পৃষ্ঠকে দূষিত করবে না, যা ডুবানোর গুণমান নিশ্চিত করে এবং কার্যকরভাবে পরিষ্কারের উন্নতি করে। উত্পাদনসম্ভাব্যতা

বৈদ্যুতিক হিটিং ডিপিং সরঞ্জামগুলির প্রযুক্তিগত সুবিধাগুলি হল: (1) সরঞ্জামগুলি একটি ছোট এলাকা দখল করে এবং নমনীয়ভাবে উত্পাদন সরবরাহ অনুসারে সাজানো যেতে পারে;প্রক্রিয়া নমনীয়, এবং উত্পাদন সংগঠন সহজ;শ্রম সঞ্চয়;(2) এটি ক্রমাগত ভর উত্পাদন এবং স্টেটরের প্রবাহের জন্য উপযুক্ত (3) তিন-ফেজ এসি গরম করার পদ্ধতি গৃহীত হয়, গরম করা আরও অভিন্ন, গতি দ্রুত এবং উত্পাদন দক্ষতা বেশি;বৈদ্যুতিক উত্তাপ সঠিকভাবে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে, এবং পেইন্ট সামগ্রী সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়;বার্ণিশ টিউমার অপসারণ বা বার্ণিশ টিউমার হ্রাস;(5) কুলিং ডিভাইসের পরে, স্টেটর সরাসরি পরবর্তী প্রক্রিয়াতে স্থানান্তর করা যেতে পারে।

এই প্রক্রিয়াটি উইন্ডিং এবং কিউরিং ইফেক্টের উপর ঝুলন্ত পেইন্টের পরিমাণ আরও ভালভাবে নিশ্চিত করতে পারে এবং একই সময়ে অপারেশনের সময় পেইন্ট ডুবানোর ক্ষতি কমাতে পারে;পরিবেশগত সুরক্ষা এবং শক্তি সঞ্চয়ের দৃষ্টিকোণ থেকে, এটির একটি নির্দিষ্ট প্রচার মান রয়েছে।