সাধারণ মেশিন পণ্যগুলির সাথে তুলনা করে, মোটরগুলির একটি অনুরূপ যান্ত্রিক কাঠামো এবং একই ঢালাই, ফোরজিং, মেশিনিং, স্ট্যাম্পিং এবং সমাবেশ প্রক্রিয়া রয়েছে;
কিন্তু পার্থক্য আরও স্পষ্ট।মোটর একটি আছেবিশেষ পরিবাহী, চৌম্বকীয় এবং অন্তরক গঠন, এবং অনন্য আছেপ্রক্রিয়া যেমন আয়রন কোর পাঞ্চিং, উইন্ডিং ম্যানুফ্যাকচারিং, ডিপিং এবং প্লাস্টিক সিলিং,যা সাধারণ পণ্যের জন্য বিরল।
মোটর উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রধানত নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য আছে:
- কাজ অনেক ধরনের আছে, এবং প্রক্রিয়ার একটি বিস্তৃত পরিসর জড়িত
- অনেক অ-মানক সরঞ্জাম এবং অ-মানক টুলিং আছে,
- অনেক ধরনের উত্পাদন উপকরণ আছে;
- উচ্চ যন্ত্র নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা;
- কায়িক শ্রমের পরিমাণ বড়।
খাঁজ আকৃতি ঝরঝরে না হলে, এটি এমবেড করা অর্থের গুণমানকে প্রভাবিত করবে, বুরটি খুব বড়, আয়রন কোরের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং নিবিড়তা চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং ক্ষতিকে প্রভাবিত করবে।
অতএব, পাঞ্চিং শীট এবং লোহার কোরগুলির উত্পাদন গুণমান নিশ্চিত করা মোটর পণ্যগুলির গুণমান উন্নত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।
পাঞ্চিং এর মানের সাথে সম্পর্কিতপাঞ্চিং ডাই, স্ট্রাকচার, পাঞ্চিং ইকুইপমেন্টের নির্ভুলতা, পাঞ্চিং প্রক্রিয়া, পাঞ্চিং ম্যাটেরিয়ালের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পাঞ্চিং প্লেটের আকৃতি ও আকার.
পাঞ্চ আকার নির্ভুলতা
ডাই দিক থেকে, পাঞ্চিং পিসগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য যুক্তিসঙ্গত ক্লিয়ারেন্স এবং ডাই ম্যানুফ্যাকচারিং নির্ভুলতা প্রয়োজনীয় শর্ত।
যখন একটি ডাবল পাঞ্চ ব্যবহার করা হয়, তখন কার্যকারী অংশের মাত্রিক নির্ভুলতা প্রধানত পাঞ্চের উৎপাদন নির্ভুলতা দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং পাঞ্চের কাজের অবস্থার সাথে এর কোন সম্পর্ক নেই।
প্রযুক্তিগত শর্ত অনুযায়ী,স্টেটর দাঁতের প্রস্থের নির্ভুলতার পার্থক্য 0.12 মিমি এর বেশি নয় এবং পৃথক দাঁতের অনুমোদিত পার্থক্য 0.20 মিমি।
ত্রুটি
বুরকে মৌলিকভাবে কমাতে, ছাঁচ তৈরির সময় পাঞ্চ এবং ডাইয়ের মধ্যে ব্যবধান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন;
যখন ডাই ইনস্টল করা হয়, তখন এটি নিশ্চিত করতে হবে যে সমস্ত দিকের ক্লিয়ারেন্স অভিন্ন, এবং পাঞ্চিংয়ের সময় ডাইটির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে হবে।burr এর আকার ঘন ঘন চেক করা উচিত, এবং কাটিয়া প্রান্ত সময়মত তীক্ষ্ণ করা উচিত;
Burr কোরের মধ্যে শর্ট সার্কিট ঘটাবে, লোহার ক্ষয় এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে।প্রেস-ফিট আকার অর্জন করতে লোহার কোরকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।বুরসের অস্তিত্বের কারণে,পাঞ্চিং টুকরা সংখ্যা হ্রাস করা হবে, যার ফলে উত্তেজনা প্রবাহ বৃদ্ধি পাবে এবং দক্ষতা হ্রাস পাবে।
যদি রটার শ্যাফ্টের গর্তের বুরটি খুব বড় হয়, তবে এটি গর্তের আকার বা ডিম্বাকৃতি হ্রাসের কারণ হতে পারে, যার ফলে শ্যাফ্টের উপর লোহার কোর টিপতে অসুবিধা হয়।যখন burr নির্দিষ্ট সীমা অতিক্রম করে, ছাঁচ সময়মত মেরামত করা উচিত.
অসম্পূর্ণ ও অপরিষ্কার
যদি পাঞ্চিং শীটের ইনসুলেশন ট্রিটমেন্ট ভাল না হয় বা ব্যবস্থাপনা ভাল না হয়, তাহলে ইনসুলেশন লেয়ার টিপে দেওয়ার পরে ক্ষতিগ্রস্থ হবে, যাতে লোহার কোর মাঝারি থাকে এবং এডি কারেন্ট লস বেড়ে যায়।
আয়রন কোর টিপে গুণমানের সমস্যা
উপরন্তু, লোহা কোর কার্যকরী দৈর্ঘ্যবৃদ্ধি পায়, যাতে ফুটো বিক্রিয়া সহগ বৃদ্ধি পায়, এবং মোটরের ফুটো প্রতিক্রিয়া বৃদ্ধি পায়।
স্টেটর কোর স্প্রিং এর দাঁত অনুমোদিত মানের চেয়ে বেশি খোলা
স্টেটর কোরের ওজন যথেষ্ট নয়
মূল ওজন পর্যাপ্ত না হওয়ার কারণ হল:
- স্টেটর পাঞ্চিং burr খুব বড়;
- সিলিকন ইস্পাত শীট বেধ অসম;
- পাঞ্চিং টুকরা মরিচা বা ময়লা সঙ্গে দাগ হয়;
- চাপ দেওয়ার সময়, হাইড্রোলিক প্রেসের তেল ফুটো বা অন্যান্য কারণে চাপ যথেষ্ট নয়।স্টেটর কোর অসম
অসম অভ্যন্তরীণ বৃত্ত
খাঁজ দেওয়ালের খাঁজগুলি অসম
অসম স্টেটর কোরের কারণ হল:
- পাঞ্চিং টুকরা ক্রমানুসারে প্রেস-ফিট করা হয় না;
- পাঞ্চিং burr খুব বড়;
- দুর্বল উত্পাদন বা পরিধানের কারণে খাঁজযুক্ত রডগুলি ছোট হয়ে যায়;
- স্টেটর কোরের অভ্যন্তরীণ বৃত্তের পরিধানের কারণে ল্যামিনেশন টুলের অভ্যন্তরীণ বৃত্তটি শক্ত করা যাবে না;
- স্টেটর পাঞ্চিং স্লট ঝরঝরে নয়, ইত্যাদি।
স্টেটর আয়রন কোর অসমান এবং ফাইলিং গ্রুভস প্রয়োজন, যা মোটরের গুণমানকে হ্রাস করে।যাতে নাকাল এবং ফাইলিং থেকে স্টেটর লোহার কোর প্রতিরোধ, নিম্নলিখিত ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত:
- ডাই ম্যানুফ্যাকচারিং নির্ভুলতা উন্নত করুন;
- একক-মেশিন অটোমেশন উপলব্ধি করুন, যাতে পাঞ্চিং সিকোয়েন্সটি সিকোয়েন্সে স্ট্যাক করা হয় এবং সিকোয়েন্সটি সিকোয়েন্সে প্রেস-ফিট করা হয়;
- স্টেটর কোরের প্রেস-ফিটিংয়ের সময় উত্পাদিত ছাঁচ, খাঁজকাটা বার এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলির মতো প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলির প্রয়োগের যথার্থতার গ্যারান্টি দেয়
- পাঞ্চিং এবং প্রেসিং প্রক্রিয়ায় প্রতিটি প্রক্রিয়ার গুণমান পরিদর্শনকে শক্তিশালী করুন।
কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম রটারের গুণমান সরাসরি প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সূচক এবং অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মোটরের অপারেটিং কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম রটারের গুণমান অধ্যয়ন করার সময়, শুধুমাত্র রটারের ঢালাই ত্রুটিগুলি বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন নয়, তবেকাস্ট অ্যালুমিনিয়াম রটারের গুণমান বোঝার জন্য মোটরের দক্ষতা এবং পাওয়ার ফ্যাক্টর।এবং স্টার্টআপ এবং চলমান কর্মক্ষমতা প্রভাব.
অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই পদ্ধতি এবং রটার মানের মধ্যে সম্পর্ক
কারণ ডাই ঢালাইয়ের সময় প্রবল চাপ খাঁচা বার এবং আয়রন কোরকে খুব ঘনিষ্ঠভাবে যোগাযোগ করে এবং এমনকি অ্যালুমিনিয়ামের জল ল্যামিনেশনের মধ্যে চাপ দেয় এবং পার্শ্বীয় প্রবাহ বৃদ্ধি পায়, যা মোটরের অতিরিক্ত ক্ষতিকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে।
এছাড়াও, ডাই ঢালাইয়ের সময় দ্রুত চাপের গতি এবং উচ্চ চাপের কারণে, গহ্বরের বায়ু সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা যায় না এবং প্রচুর পরিমাণে গ্যাস রোটারের খাঁচা বার, শেষ রিং, ফ্যানের ব্লেড ইত্যাদিতে ঘনভাবে বিতরণ করা হয়। অনুপাতেসেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম হ্রাস পেয়েছে (সেন্ট্রিফিউগাল কাস্ট অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় প্রায় 8% কম)।দ্যগড় প্রতিরোধ 13% বৃদ্ধি পায়, যা মোটরের প্রধান প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সূচকগুলিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।যদিও সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম রটার বিভিন্ন কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়, এটি ত্রুটি তৈরি করা সহজ, কিন্তু অতিরিক্ত ক্ষতি ছোট।
যখন নিম্ন-চাপ ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম জল ক্রুসিবলের ভিতর থেকে সরাসরি আসে এবং এটি তুলনামূলকভাবে "ধীর" নিম্ন চাপে ঢেলে দেওয়া হয় এবং নিষ্কাশন ভাল হয়;গাইড বার শক্ত হয়ে গেলে, উপরের এবং নীচের প্রান্তের রিংগুলি অ্যালুমিনিয়াম জলের সাথে সম্পূরক হয়।অতএব, নিম্নচাপের কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম রটারটি ভাল মানের।
এটি দেখা যায় যে কম চাপের কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম রটার বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা সেরা, সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম অনুসরণ করে, এবং চাপ কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম সবচেয়ে খারাপ।
মোটর কর্মক্ষমতা উপর রটার ভর প্রভাব
- রটার পাঞ্চিং burr খুব বড়;
- সিলিকন ইস্পাত শীট বেধ অসম;
- রটার পাঞ্চ মরিচা বা নোংরা হয়;
- প্রেস-ফিটিং-এর সময় চাপ কম হয় (রটার কোরের প্রেস-ফিটিং চাপ সাধারণত 2.5~.MPa হয়)।
- কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম রটার কোরের প্রিহিটিং তাপমাত্রা খুব বেশি, সময় খুব বেশি, এবং কোরটি গুরুতরভাবে পুড়ে গেছে, যা কোরের নেট দৈর্ঘ্য হ্রাস করে।
রটার কোরের ওজন পর্যাপ্ত নয়, যা রটার কোরের নেট দৈর্ঘ্য হ্রাসের সমতুল্য, যা রটার দাঁতের ক্রস-বিভাগীয় এলাকা এবং রটার চোককে হ্রাস করে এবং চৌম্বকীয় প্রবাহের ঘনত্ব বাড়ায়।মোটর কর্মক্ষমতা উপর প্রভাব হল:
- উত্তেজনা প্রবাহ বৃদ্ধি পায়, পাওয়ার ফ্যাক্টর হ্রাস পায়, মোটরের স্টেটর কারেন্ট বৃদ্ধি পায়, রটারের তামার ক্ষয় বৃদ্ধি পায়,কার্যক্ষমতা হ্রাস পায় এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়।
রটার staggered, স্লট স্ল্যাশ সোজা না
- প্রেস-ফিটিংয়ের সময় রটার কোরটি একটি স্লট বারের সাথে অবস্থান করে না এবং স্লট প্রাচীরটি ঝরঝরে নয়।
- ডামি শ্যাফটের তির্যক কী এবং পাঞ্চিং টুকরোতে কীওয়ের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স খুব বড়;
- প্রেস-ফিটিংয়ের সময় চাপ কম থাকে এবং প্রিহিটিং করার পরে, পাঞ্চিং শীটের বুর এবং তেলের দাগ পুড়ে যায়, যা রটার শীটটিকে আলগা করে দেয়;
- রটারটি প্রিহিটেড হওয়ার পরে, এটি মাটিতে ছুঁড়ে ফেলা হয় এবং রটার পাঞ্চিং পিস কৌণিক স্থানচ্যুতি তৈরি করে।
উপরের ত্রুটিগুলি রটার স্লটকে হ্রাস করবে, রটার স্লটের ফুটো প্রতিক্রিয়া বাড়াবে,বারের ক্রস বিভাগ হ্রাস করুন, বারের প্রতিরোধ বাড়ান, এবং মোটর কর্মক্ষমতা উপর নিম্নলিখিত প্রভাব আছে:
- সর্বাধিক ঘূর্ণন সঁচারক বল হ্রাস করা হয়, প্রারম্ভিক ঘূর্ণন সঁচারক বল হ্রাস করা হয়, সম্পূর্ণ লোডে প্রতিক্রিয়া বর্তমান বৃদ্ধি করা হয়, এবং পাওয়ার ফ্যাক্টর হ্রাস করা হয়;
- স্টেটর এবং রটার স্রোত বৃদ্ধি পায়, এবং স্টেটরের তামার ক্ষতি বৃদ্ধি পায়;
- রটারের ক্ষতি বৃদ্ধি পায়, কার্যক্ষমতা হ্রাস পায়, তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং স্লিপ অনুপাত বড় হয়।
রটার চুটের প্রস্থ অনুমোদিত মানের চেয়ে বড় বা ছোট
মোটর কর্মক্ষমতা উপর প্রভাব হল:
- যদি চুটের প্রস্থ অনুমোদনযোগ্য মানের চেয়ে বড় হয়, তাহলে রটার চুটের ফুটো বিক্রিয়া বৃদ্ধি পাবে এবং মোটরের ফুটো প্রতিক্রিয়া বৃদ্ধি পাবে;
- বারের দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি পায়, বারের প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় এবং মোটরের কর্মক্ষমতার উপর প্রভাব নীচের মতই হয়;
- যখন চুটের প্রস্থ অনুমোদিত মানের চেয়ে ছোট হয়, তখন রটার চুটের ফুটো বিক্রিয়া কমে যায়, মোটরের মোট ফুটো প্রতিক্রিয়া হ্রাস পায় এবং প্রারম্ভিক কারেন্ট বৃদ্ধি পায়;
- মোটরের শব্দ এবং কম্পন বড়।
ভাঙা রটার বার
- রটার আয়রন কোরটি খুব শক্তভাবে প্রেস-ফিট করা হয় এবং অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই করার পরে রটার আয়রন কোর প্রসারিত হয় এবং অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপে অত্যধিক টানা বল প্রয়োগ করা হয়, যা অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপটি ভেঙ্গে ফেলবে।
- অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই করার পরে, ছাঁচটি খুব তাড়াতাড়ি মুক্তি পায়, অ্যালুমিনিয়ামের জল ভালভাবে শক্ত হয় না এবং লোহার কোরের প্রসারণ শক্তির কারণে অ্যালুমিনিয়াম বারটি ভেঙে যায়।
- অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই করার আগে, রটার কোর খাঁজে অন্তর্ভুক্তি রয়েছে।
ওয়াইন্ডিং হল মোটরের হার্ট, এবং এর আয়ুষ্কাল এবং অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতা মূলত উইন্ডিং তৈরির গুণমান, অপারেশন চলাকালীন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক অ্যাকশন, যান্ত্রিক কম্পন এবং পরিবেশগত কারণগুলির উপর নির্ভর করে;
উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন অন্তরক উপকরণ এবং কাঠামোর নির্বাচন, নিরোধক ত্রুটি এবং নিরোধক চিকিত্সার গুণমান, সরাসরি উইন্ডিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে,তাই ওয়াইন্ডিং ম্যানুফ্যাকচারিং, উইন্ডিং ড্রপ এবং ইনসুলেশন ট্রিটমেন্টের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত.
মোটর উইন্ডিংয়ে সাধারণত ব্যবহৃত চুম্বক তারগুলির বেশিরভাগই উত্তাপযুক্ত তার, তাই তারের নিরোধক যথেষ্ট যান্ত্রিক শক্তি, বৈদ্যুতিক শক্তি, ভাল দ্রাবক প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ তাপ প্রতিরোধের এবং নিরোধক যত পাতলা হবে তত ভাল।
নিরোধক উপকরণ
- অস্তরক শক্তি
- নিরোধক প্রতিরোধক কেভি/মিমি MΩ অনুপাতের প্রয়োগকৃত ভোল্টেজের অনুপাত/অন্তরক উপাদানের ফুটো বর্তমান;
- অস্তরক ধ্রুবক, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক চার্জ সঞ্চয় করার ক্ষমতার শক্তি;
- অস্তরক ক্ষতি, বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্রে শক্তির ক্ষতি;
- করোনা প্রতিরোধ, চাপ প্রতিরোধ এবং অ্যান্টি-লিকেজ ট্রেস কর্মক্ষমতা।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
প্রাকৃতিক ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য
কয়েলের গুণমান পরিদর্শন
চেহারা পরিদর্শন
- পরিদর্শনের জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলির মাত্রা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত মানগুলি মেনে চলতে হবে।
- উইন্ডিংয়ের পিচটি আঁকার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত, উইন্ডিংয়ের মধ্যে সংযোগটি সঠিক হওয়া উচিত, সোজা অংশটি সোজা এবং ঝরঝরে হওয়া উচিত, প্রান্তগুলিকে গুরুত্ব সহকারে অতিক্রম করা উচিত নয় এবং প্রান্তে নিরোধকের আকারটি পূরণ করা উচিত। প্রবিধান
- স্লট ওয়েজের যথেষ্ট আঁটসাঁটতা থাকা উচিত এবং প্রয়োজনে স্প্রিং ব্যালেন্স দিয়ে পরীক্ষা করুন।শেষে কোন ফাটল থাকা উচিত নয়।স্লট কীলক লোহার কোরের ভিতরের বৃত্তের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয়।
- উইন্ডিং এন্ডের আকৃতি এবং আকার অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং শেষ বাঁধাই দৃঢ় হওয়া উচিত তা পরীক্ষা করতে টেমপ্লেটটি ব্যবহার করুন।
- স্লট নিরোধকের উভয় প্রান্ত ভাঙ্গা এবং মেরামত করা হয়, যা নির্ভরযোগ্য হওয়া উচিত।36 টির কম স্লট সহ মোটরগুলির জন্য, এটি তিনটি স্থানের বেশি হওয়া উচিত নয় এবং মূল অংশে ভাঙা উচিত নয়।
- ডিসি প্রতিরোধের অনুমতি দেয় ±4%
ভোল্টেজ পরীক্ষা সহ্য করুন
পরীক্ষার ভোল্টেজ হল AC, ফ্রিকোয়েন্সি 50Hz এবং প্রকৃত সাইন তরঙ্গরূপ।কারখানা পরীক্ষায়, পরীক্ষার ভোল্টেজের কার্যকর মান হল 1260V(যখন P2<1KW)বা 1760V(যখন P2≥1KW);
তারের এমবেড করার পরে যখন পরীক্ষা করা হয়, তখন পরীক্ষার ভোল্টেজের কার্যকর মান 1760V হয়(P2<1KW)বা 2260V(P2≥1KW).
স্টেটর উইন্ডিং ভাঙ্গন ছাড়াই 1 মিনিটের জন্য উপরের ভোল্টেজ সহ্য করতে সক্ষম হওয়া উচিত।
বায়ু নিরোধক চিকিত্সা গুণমান পরিদর্শন
windings এর আর্দ্রতা প্রতিরোধের
উইন্ডিংয়ের তাপীয় এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্য
windings যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
windings রাসায়নিক স্থায়িত্ব
বিশেষ নিরোধক চিকিত্সার পরে, এটি বায়ুকে অ্যান্টি-মিল্ডিউ, অ্যান্টি-করোনা এবং অ্যান্টি-তেল দূষণও করতে পারে, যাতে উইন্ডিংয়ের রাসায়নিক স্থিতিশীলতা উন্নত করা যায়।
মোটর সমাবেশের বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়, প্রধানত সহ:
সমস্ত অংশ বিনিময়যোগ্য হতে হবে
প্রাসঙ্গিক স্টেট ডিপার্টমেন্ট: বিভিন্ন ধরণের মোটর এবং নির্দিষ্ট ধরণের মোটরের সাধারণতা অনুসারে কিছু সাধারণ মান প্রণয়ন করা হয়েছে।একটি নির্দিষ্ট সিরিজ বা একটি নির্দিষ্ট বৈচিত্র্যের বিশেষ প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, মান প্রণয়ন করা হয়।
প্রতিটি এন্টারপ্রাইজ এন্টারপ্রাইজ বিশেষ পণ্য মান প্রণয়নের জন্য তার নিজস্ব পরিস্থিতি অনুযায়ী মান বাস্তবায়নের নিয়ম প্রণয়ন করবে।
সমস্ত স্তরের মানগুলির মধ্যে, বিশেষত জাতীয় মান, বাধ্যতামূলক মান, সুপারিশকৃত মান এবং নির্দেশক মান রয়েছে।
স্ট্যান্ডার্ড সংখ্যা রচনা
দ্বিতীয় অংশ: উদাহরণস্বরূপ, GB755 হল জাতীয় মান নং 755, এবং এই স্তরের ক্রমিক নম্বরটি আরবি সংখ্যা দ্বারা উপস্থাপন করা হয়।
তৃতীয় অংশ: হ্যাঁ – দ্বিতীয় অংশ থেকে আলাদা করুন এবং বাস্তবায়নের বছর নির্দেশ করতে আরবি সংখ্যা ব্যবহার করুন।
পণ্যটি যে মান পূরণ করা উচিত (সাধারণ অংশ)
- GB/T755-2000 ঘূর্ণায়মান বৈদ্যুতিক মোটর রেটিং এবং কর্মক্ষমতা
- GB/T12350—2000 কম-পাওয়ার মোটরের জন্য নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা
- GB/T9651—1998 একমুখী স্টেপিং মোটরের জন্য পরীক্ষা পদ্ধতি
- JB/J4270-2002 ঘরের এয়ার কন্ডিশনারগুলির অভ্যন্তরীণ মোটরের জন্য সাধারণ প্রযুক্তিগত শর্ত।
বিশেষ মান
- GB/T10069.1-2004 গোলমাল নির্ধারণের পদ্ধতি এবং ঘূর্ণায়মান বৈদ্যুতিক মেশিনের সীমা, শব্দ নির্ণয় পদ্ধতি
- GB/T12665-1990 সাধারণ পরিবেশে ব্যবহৃত মোটরগুলির জন্য স্যাঁতসেঁতে তাপ পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা
সাধারণভাবে, মোটরটি মূলত এমন একটি পণ্য যা আপনি যা প্রদান করেন তার জন্য অর্থ প্রদান করে।একটি বড় মূল্য পার্থক্য সঙ্গে মোটর গুণমান অবশ্যই ভিন্ন হবে.এটি মূলত নির্ভর করে মোটরের গুণমান এবং দাম গ্রাহকের ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে কিনা।বিভিন্ন বাজার বিভাগের জন্য উপযুক্ত।
পোস্টের সময়: জুন-24-2022